以空氣為原料，通過數(shù)據(jù)壓縮系統(tǒng)循環(huán)利用深度以及冷凍的方法把空氣可以變成一種液態(tài)，再經(jīng)過研究精餾而從液態(tài)環(huán)境空氣中逐步實現(xiàn)分離生產(chǎn)出增加氧氣、氮氣及氬氣等惰性產(chǎn)生氣體的設備技術(shù)被稱為空分設備。制氮機按變壓吸附技術(shù)設計、制造的氮氣發(fā)生設備。制氮機廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。

其工藝設計流程為中壓帶透平膨脹機的克勞特循環(huán)。制氮機廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的?？諝鈴拇髿庵形雽е驴諌簷C，被壓縮到自己所需的壓力，再經(jīng)末級冷卻器內(nèi)部冷卻后進入氟里昂預冷處理機組，被冷卻至5左右開始進入一個純化器，在其中有效除去表面水份、二氧化碳、碳氫有機化合物等物質(zhì)，進入分餾塔。經(jīng)純化后的壓縮中國空氣直接進入分餾塔的主換熱器（上），與主換熱器（下）來的氧、氮及餾份氣進行提高熱交換后經(jīng)節(jié)流閥與膨脹機出來的冷空氣會合于下塔底部的蒸發(fā)器，在下塔進行計算傳熱、傳質(zhì)作用過程。液空在下塔預分后，再節(jié)流到上塔進一步平衡分餾，在塔頂水平得到純氮氣，上塔中部企業(yè)抽出之餾份氣經(jīng)上換熱器分類回收冷量后作為主要純化器再生吹冷用，產(chǎn)品純氮氣或者通過分析管道輸往國家用戶。

產(chǎn)品氧氣在輸氧管路旁接水封器后導入貯氣囊能夠通往氧壓機。 現(xiàn)代空分設備能生產(chǎn)發(fā)展各種信息容量、不同材料純度的氣態(tài)或液態(tài)金屬產(chǎn)品，也能制造具有超高要求純度的氧和氮（如含氧99.998%和含氮99.9995%）空分設備同時還能不能根據(jù)學生用戶的需要，通過使用電子商務計算機的控制，隨時發(fā)生增減相關產(chǎn)品的數(shù)量，達到社會經(jīng)濟用氧的目的。 更多一些關于空分設備的內(nèi)容可關注